ПОЛУЧЕНИЕ НЕФТИ ИЗ НЕФТЕШЛАМА 

с помощью мобильной, компактной установки на базе декантерной центрифуги DSD серии 

  • Перерабатывает до 170.000 м3 нефтешлама в год

  • Извлекает до 95%, содержащейся в нефтешламе нефти

  • Годовая выручка до 2.046.528.000 рублей при цене нефти в 17.000 рублей за м3

  • Сокращает расходы на утилизацию нефтешлама (транспортировку, депонирование или сжигание) до 90%

  • Успешный опыт применения в СНГ на парафинистых нефтешламах

  • Надежная, отработанная технология, применяемая на большом количестве нефтеперерабатывающих предприятий

  • Поставка напрямую из Германии без посредников

Области применения

  • Переработка нефтешламов после очистки нефтяных резервуаров

  • Очистка сточных вод, содержащих нефтепродукты

  • Переработка нефтяных шламов из лагун и отстойников

  • Переработка отработанного масла

  • Переработка нефтесодержащих осадков после очистки танкеров

Декантерная центрифуга DSD серии для переработки нефтешлама и отработанного масла. Переработка нефтешламов после очистки нефтяных резервуаров. Очистка сточных вод, содержащих нефтепродукты. Переработка нефтяных шламов из лагун и отстойников. Переработка отработанного масла. Переработка нефтесодержащих осадков после очистки танкеров

Непрерывное разделение нефтешлама на жидкую легкую фазу (нефтефазу), жидкую тяжелую фазу (воду) и твердую фазу (механические примеси) происходит в декантерной центрифуге серии DSD под воздействием центробежной силы за одну технологическую операцию

Эффективное разделение нефтешлама возможно благодаря разной плотности нефти и воды, высокого удельного веса твердого вещества (механические примеси) и особой конструкции декантерной центрифуги DSD серии, разработанной для переработки (парафинистых) нефтешламов и отработанных масел  

УСТАНОВКА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТЕШЛАМА

Подготовка нефтешлама перед его подачей в декантерную центрифугу имеет большое влияние на качество разделения фаз. Предварительная очистка нефтешлама позволяет удалить крупные механические загрязнения и понизить износ оборудования. Подогрев снижает вязкость нефтешлама. Добавление флокулянта / деэмульгатора, как правило, позитивно сказывается на качестве разделения жидких фаз   

Состав установки по переработке нефтешламов

  1. Емкость подготовки (1): предварительная очистка, подогрев и перемешивание нефтешлама;

  2. Контейнер с декантерной центрифугой в которой происходит разделение нефтешлама на фазы, (опционально) сепаратором для тонкой очистки нефтефазы и сенсорной панелью управления всей установкой(2);

  3. Контейнер управления (3) со шкафом управления и модулем подготовки и дозирования флокулянта для улучшения качества разделения фаз;

  4. Дополнительный контейнер для хранения комплектующих установки, таких как, шланги, фланцы, инструменты и т.

Емкость подготовки (1): предварительная очистка, подогрев и перемешивание нефтешлама

Контейнер управления (3) со шкафом управления и модулем подготовки и дозирования флокулянта

Контейнер с декантерной центрифугой и панелью управления (2)

ПРОЦЕСС ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМА

  1. Нефтешлам подаётся из лагуны / отстойника специальным насосом в емкость подготовки (1) в которой производится предварительная очистка, подогрев и гомогенизирование нефтешлама

  2. Подогретый нефтешлам автоматически подается в контейнер с центрифугой (2) для разделения на фазы

  3. Раствор флокулянта готовится и дозируется в нефтешлам перед подачей нефтешлама в контейнер с центрифугой (2), если этого требуют свойства нефтешлама

  4. Декантерная центрифуга (2) разделяет нефтешлам на фазы посредством центробежной силы

  5. Разделенные нефтяная и водная фазы отводятся в резервуары, отделенное твердое вещество выводится шнековым конвейером в отдельную емкость

Преимущества от использования декантерной центрифуги DSD серии

  • Надежная, хорошо зарекомендовавшая себя технология 

  • Высокая производительность и непрерывность разделения

  • Получение нефти для дальнейшей переработки или коммерческой реализации:

  • Сокращение объёма отхода: твердое вещество составляет около 10% от изначального объёма нефтешлама

  • Взрывозащищенное исполнение (ATEX): применение непосредственно на территории НПЗ
  • Компоненты из высококачественной стали, повышенная износостойкость и усиленная защита шнека: снижение расходов на обслуживание и длительный срок эксплуатации
  • Автоматический режим работы: простота управления и уменьшение эксплуатационных расходов

  • Контейнерное исполнение: мобильность и компактность

  • Качество <<Сделано в Германии>>: надежность и долговечность

ВАЖНЫЕ СВОЙСТВА

ДЕКАНТЕРНОЙ ЦЕНТРИФУГИ DSD СЕРИИ

Декантерная центрифуга DSD серии (вид сверху) для переработки нефтешлама и отработанного масла. Переработка нефтешламов после очистки нефтяных резервуаров. Очистка сточных вод, содержащих нефтепродукты. Переработка нефтяных шламов из лагун и отстойников. Переработка отработанного масла. Переработка нефтесодержащих осадков после очистки танкеров
регулируемый, многоступенчатый электропривод декантера Dual Drive 2.0

энергосберегающий, регулируемый, многоступенчатый электропривод Dual Drive 2.0 с высоким коэффициентом защиты от высоких ударных нагрузок

сниженные энергопотребление и износ благодаря современному дизайну и оптимизированной конструкции декатера

сниженные энергопотребление и износ благодаря современному дизайну и оптимизированной с помощью программы имитационного моделирования технической конструкции

поднятие кожуха декантерной центрифуги с помощью гидравлического рычага

поднятие кожуха с помощью гидравлического рычага одним оператором

детали, контактирующие с разделяемым в декантере продуктом, изготовлены из высокопрочной нержавеющей стали

все, контактирующие с разделяемым продуктом детали, произведены из высокопрочной нержавеющей стали во избежание коррозии и для обеспечения длительного срока службы

область вывода твердых веществ после разделения в декантере

область вывода твердых веществ: обработана тефлоновой защитой от износа

изменяемое положение загрузочных отверстий декантера

изменяемое положение загрузочных отверстий позволяет адаптировать зону разделения под специфику поступающего продукта и сократить потребление флокулянта

края витков шнека декантера полностью защищены пластинами из твердосплавного металла

края витков шнека полностью защищены пластинами из твердосплавного металла в конической области

Декантерная центрифуга DSD серии (обратный вид сверху) для переработки нефтешлама и отработанного масла. Переработка нефтешламов после очистки нефтяных резервуаров. Очистка сточных вод, содержащих нефтепродукты. Переработка нефтяных шламов из лагун и отстойников. Переработка отработанного масла. Переработка нефтесодержащих осадков после очистки танкеров
загрузочные отверстия декантера защищены предохранительными втулками из твердосплавного металла

загрузочные отверстия защищены предохранительными втулками из твердосплавного металла

барабан декантера снабжен снаружи износостойкими сегментами из твердосплавного металла

барабан снаружи снабжен износостойкими сегментами из твердосплавного металла

барабан центрифуги снабжен внутри полосами из нержавеющей стали

барабан внутри снабжен полосами из нержавеющей стали в продольном направлении и дополнительными полосами из твердосплавного металла для компенсации износа

удобный доступ ко всем основным компонентам декантера, включая барабан и привод шнека

удобный доступ ко всем основным компонентам, включая барабан и привод шнека. Функция автоматической промывки центрифуги для работы с парафинистыми нефтешламами

уникальная система управления центрифугой

уникальная система управления с интуитивно понятным интерфейсом

дистанционное ТО и удаленная диагностика декантера

дистанционное ТО и удаленная диагностика (удаленный доступ к системе для технической поддержки)

адаптированная к продукту геометрия шнека

НАША КОМПАНИЯ

НАШ ОФИС В МЮНХЕНЕ

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПЛОЩАДКА В БАВАРИИ 

Смотрите видео об особенностях наших декантерных центрифуг