ПОЛУЧЕНИЕ НЕФТИ ИЗ НЕФТЕШЛАМА
с помощью мобильной, компактной установки на базе декантерной центрифуги DSD серии
-
Перерабатывает до 170.000 м3 нефтешлама в год
-
Извлекает до 95%, содержащейся в нефтешламе нефти
-
Годовая выручка до 2.046.528.000 рублей при цене нефти в 17.000 рублей за м3
-
Сокращает расходы на утилизацию нефтешлама (транспортировку, депонирование или сжигание) до 90%
-
Успешный опыт применения в СНГ на парафинистых нефтешламах
-
Надежная, отработанная технология, применяемая на большом количестве нефтеперерабатывающих предприятий
-
Поставка напрямую из Германии без посредников
Области применения
-
Переработка нефтешламов после очистки нефтяных резервуаров
-
Очистка сточных вод, содержащих нефтепродукты
-
Переработка нефтяных шламов из лагун и отстойников
-
Переработка отработанного масла
-
Переработка нефтесодержащих осадков после очистки танкеров
Непрерывное разделение нефтешлама на жидкую легкую фазу (нефтефазу), жидкую тяжелую фазу (воду) и твердую фазу (механические примеси) происходит в декантерной центрифуге серии DSD под воздействием центробежной силы за одну технологическую операцию
Эффективное разделение нефтешлама возможно благодаря разной плотности нефти и воды, высокого удельного веса твердого вещества (механические примеси) и особой конструкции декантерной центрифуги DSD серии, разработанной для переработки (парафинистых) нефтешламов и отработанных масел
УСТАНОВКА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТЕШЛАМА
Подготовка нефтешлама перед его подачей в декантерную центрифугу имеет большое влияние на качество разделения фаз. Предварительная очистка нефтешлама позволяет удалить крупные механические загрязнения и понизить износ оборудования. Подогрев снижает вязкость нефтешлама. Добавление флокулянта / деэмульгатора, как правило, позитивно сказывается на качестве разделения жидких фаз
Состав установки по переработке нефтешламов
-
Емкость подготовки (1): предварительная очистка, подогрев и перемешивание нефтешлама;
-
Контейнер с декантерной центрифугой в которой происходит разделение нефтешлама на фазы, (опционально) сепаратором для тонкой очистки нефтефазы и сенсорной панелью управления всей установкой(2);
-
Контейнер управления (3) со шкафом управления и модулем подготовки и дозирования флокулянта для улучшения качества разделения фаз;
-
Дополнительный контейнер для хранения комплектующих установки, таких как, шланги, фланцы, инструменты и т.
Емкость подготовки (1): предварительная очистка, подогрев и перемешивание нефтешлама
Контейнер управления (3) со шкафом управления и модулем подготовки и дозирования флокулянта
Контейнер с декантерной центрифугой и панелью управления (2)
ПРОЦЕСС ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМА
-
Нефтешлам подаётся из лагуны / отстойника специальным насосом в емкость подготовки (1) в которой производится предварительная очистка, подогрев и гомогенизирование нефтешлама
-
Подогретый нефтешлам автоматически подается в контейнер с центрифугой (2) для разделения на фазы
-
Раствор флокулянта готовится и дозируется в нефтешлам перед подачей нефтешлама в контейнер с центрифугой (2), если этого требуют свойства нефтешлама
-
Декантерная центрифуга (2) разделяет нефтешлам на фазы посредством центробежной силы
-
Разделенные нефтяная и водная фазы отводятся в резервуары, отделенное твердое вещество выводится шнековым конвейером в отдельную емкость
Преимущества от использования декантерной центрифуги DSD серии
-
Надежная, хорошо зарекомендовавшая себя технология
-
Высокая производительность и непрерывность разделения
-
Получение нефти для дальнейшей переработки или коммерческой реализации:
-
Сокращение объёма отхода: твердое вещество составляет около 10% от изначального объёма нефтешлама
- Взрывозащищенное исполнение (ATEX): применение непосредственно на территории НПЗ
- Компоненты из высококачественной стали, повышенная износостойкость и усиленная защита шнека: снижение расходов на обслуживание и длительный срок эксплуатации
-
Автоматический режим работы: простота управления и уменьшение эксплуатационных расходов
-
Контейнерное исполнение: мобильность и компактность
-
Качество <<Сделано в Германии>>: надежность и долговечность
ВАЖНЫЕ СВОЙСТВА
ДЕКАНТЕРНОЙ ЦЕНТРИФУГИ DSD СЕРИИ
энергосберегающий, регулируемый, многоступенчатый электропривод Dual Drive 2.0 с высоким коэффициентом защиты от высоких ударных нагрузок
сниженные энергопотребление и износ благодаря современному дизайну и оптимизированной с помощью программы имитационного моделирования технической конструкции
поднятие кожуха с помощью гидравлического рычага одним оператором
все, контактирующие с разделяемым продуктом детали, произведены из высокопрочной нержавеющей стали во избежание коррозии и для обеспечения длительного срока службы
область вывода твердых веществ: обработана тефлоновой защитой от износа
изменяемое положение загрузочных отверстий позволяет адаптировать зону разделения под специфику поступающего продукта и сократить потребление флокулянта
края витков шнека полностью защищены пластинами из твердосплавного металла в конической области
загрузочные отверстия защищены предохранительными втулками из твердосплавного металла
барабан снаружи снабжен износостойкими сегментами из твердосплавного металла
барабан внутри снабжен полосами из нержавеющей стали в продольном направлении и дополнительными полосами из твердосплавного металла для компенсации износа
удобный доступ ко всем основным компонентам, включая барабан и привод шнека. Функция автоматической промывки центрифуги для работы с парафинистыми нефтешламами
уникальная система управления с интуитивно понятным интерфейсом
